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钢筋锯切套丝生产线采用自动输送平台,使用160 MM的无缝管,输送轮数量增加,输送轮粗大,接触面更大,输送力更强,输送速度翻倍,大大提高了工作效率,其它家装110 MM有缝钢管.定尺板与下尺板一体式,加厚至20 MM,强健有力,更牢固,定尺精度高,下料更快,其它家装16 MM有缝钢管,定尺板与下料板一体式,抗冲击能力强。钢筋锯切套丝打磨生产线采用自动输送平台,使用160 MM的无缝管,输送轮数量增加,输送轮粗大,接触面更大,输送力更强,输送速度翻倍,大大提高了工作效率,其它家装110 MM有缝钢管.定尺板与下尺板一体式,加厚至20 MM,强健有力,更牢固,定尺精度高,下料更快,其它家装16 MM有缝钢管,定尺板与下料板一体式,抗冲击能力强。
数控钢筋锯切套丝生产线钢筋的级别、直径必须符合设计要求及 标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2007)及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB13014-91)的要求,应有出厂质量证明(材质单)及进场复试报告。②钢筋端部应用无齿锯切割平直,不得用钢筋切断机进行切断。任何影响钢筋插入和连接的铁锈、油污、砂浆以及马蹄、飞边、毛刺应予以和修磨。⑵连接套筒应符合以下要求:①连接套筒选用45号优质碳素结构钢或其他经型式检验确认符合要求的钢材,套筒表面应有生产批号标识,并有厂家提供的产品合格证,合格证内容应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套筒类型、生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。
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数控钢筋锯切套丝生产线首先对原材料钢筋进行定尺的锯切,在数控屏幕上设置需要锯切钢筋的长度,原材料钢筋使用行吊放到原材料放料架上等待锯切。2、原材料钢筋工人手动拨到运料轨道上,钢筋自动被运送到锯床进行锯切工作。3、原材料钢筋在锯床部位被锯切成指定长度后再通过运料轨道被运送到锯切完毕的半成品储料仓里等待套丝。4、半成品储料仓里的钢筋被一根一根的翻转到套丝轨道上,分别进行两个端头的套丝。数控钢筋锯切套丝打磨生产线首先对原材料钢筋进行定尺的锯切,在数控屏幕上设置需要锯切钢筋的长度,原材料钢筋使用行吊放到原材料放料架上等待锯切。2、原材料钢筋工人手动拨到运料轨道上,钢筋自动被运送到锯床进行锯切工作。3、原材料钢筋在锯床部位被锯切成指定长度后再通过运料轨道被运送到锯切完毕的半成品储料仓里等待套丝。4、半成品储料仓里的钢筋被一根一根的翻转到套丝轨道上,分别进行两个端头的套丝。